I sprøjtestøbningen refererer short shot-injektionen, også kaldet underfill , til injektionsplastic flow-enden af fænomenet med delvis ufuldstændighed eller en del af et formhulrum er ikke fyldt, især det tyndvæggede område eller enden af flowet sti område.Ydeevnen af smelten i hulrummet er ikke fyldt med kondens, smelten i hulrummet er ikke fyldt helt, hvilket resulterer i produktmangel på materiale.
Hvad er grunden til at forårsage den korte skud-injektion?
Hovedårsagen til kort indsprøjtning er overdreven strømningsmodstand, hvilket medfører, at smelten ikke kan fortsætte med at strømme.Faktorer, der påvirker smelteflowlængden, omfatter: delens vægtykkelse, formtemperatur, injektionstryk, smeltetemperatur og materialesammensætning.Disse faktorer kan forårsage kort injektion, hvis de ikke håndteres korrekt.
Hystereseeffekt: også kaldet stillestående strømning, hvis der er en relativt tynd struktur, sædvanligvis armeringsstænger osv., på et sted tættere på porten eller på et sted vinkelret på strømningsretningen, så vil smelten under injektionsprocessen støde på en relativt stor fremadgående modstand, når den passerer gennem stedet og i strømningsretningen af dens hovedlegeme, på grund af den jævne strømning, kan der ikke dannes noget strømningstryk, og kun når smelten fyldes i hovedlegemets retning eller kommer ind i Holdetrykket vil kun danne tilstrækkeligt tryk til at fylde den stillestående del, og på dette tidspunkt, fordi placeringen er meget tynd, og smelten ikke flyder uden varmepåfyldning, er den blevet hærdet, hvilket forårsager kortskudsinjektion.
Hvordan løses det?
1. Materiale:
— Forøg smeltens flydendehed.
—Reducer tilsætningen af genbrugsmaterialer.
—Reduktion af gasnedbrydning i råmaterialer.
2. Værktøj:
— Placeringen af porten er designet til at sikre, at den fylder den tykke væg først for at undgå stagnation, hvilket kan føre til for tidlig hærdning af polymersmelten.
— Øg antallet af porte for at reducere flowforholdet.
— Forøg løberstørrelsen for at reducere strømningsmodstanden.
— Korrekt placering af udluftningsporten for at undgå dårlig udluftning (se om underinjektionsområdet er brændt).
— Øg antallet og størrelsen af udstødningsporten.
— Forøg designet af koldt materialebrønd for at udlede koldt materiale.
— Fordelingen af kølevandskanalen bør være rimelig for at undgå, at den lokale temperatur i formen bliver lav.
3.Injektionsmaskine:
—Tjek, om kontraventilen og cylinderens indervæg er meget slidte, hvilket vil føre til alvorligt tab af indsprøjtningstryk og indsprøjtningsvolumen.
— Tjek, om der er materiale ved påfyldningsporten, eller om det er brokoblet.
—Kontroller, om sprøjtestøbemaskinens kapacitet kan nå den nødvendige støbekapacitet.
4.Injektionsproces:
— Øg indsprøjtningstrykket.
— Øg injektionshastigheden for at øge forskydningsvarmen.
— Øg injektionsvolumenet.
— Forøg tøndetemperaturen og formtemperaturen.
— Forøg smeltelængden af sprøjtestøbemaskinen.
— Reducer sprøjtestøbemaskinens buffervolumen.
— Forlæng injektionstiden.
— Juster med rimelighed positionen, hastigheden og trykket for hver injektionssektion.
5. Produktstruktur:
- Fjern det tynde område
— Fjern de ribber, der forårsagede den dårlige flydeevne.
- Har ensartet vægtykkelse.
I vores daglige arbejde havde vi stået over for mange tilfælde med den korte skud-indsprøjtning.Men ingen bekymringer, stol på, at vi kan hjælpe dig med den rige og professionelle erfaring med injektionstinget.Kontakt osfor at få støtte.Vi er eksperten i din lomme.
Indlægstid: Jan-03-2023