Der er forskellige metoder til TPU-støbeproces:sprøjtestøbning, blæsestøbning, kompressionsstøbning, ekstruderingsstøbning osv., blandt hvilke sprøjtestøbning er den mest almindelige.
Sprøjtestøbningens funktion er at bearbejde TPU til de nødvendige dele, som er opdelt i en diskontinuerlig proces med forstøbning, indsprøjtning og udstødning i tre trin.
Der er to typer sprøjtestøbemaskiner, stempeltype og skruetype, og sprøjtestøbemaskinen af skruetype anbefales, fordi den har evnen til at give ensartet hastighed, plastificering og smeltning.
TPU Materiale Støbningsbetingelser
De mest vitale støbebetingelser for TPU er temperaturniveauet, stress og tid, der påvirker blødgøringscirkulationen og afkølingen.Disse kriterier vil påvirke udseendet og effektiviteten af TPU-delen.Hvis du bruger fremragende håndteringsforhold, bør resultatet være ensartede hvide til beige dele.
Temperatur
De temperaturniveauer, der skal styres i TPU-støbeproceduren, er cylindertemperaturniveauet, dysetemperaturniveauet og formtemperaturen.De to første temperaturer påvirker generelt plastificeringen og flowet af TPU, og sidstnævnte temperatur påvirker afkølingen af TPU.
en.Tøndetemperaturniveau
Muligheden for tøndetemperaturniveau er forbundet med TPU's fasthed.Smeltetemperaturniveauet for TPU med høj soliditet er højt, så slutningen af maskinens temperatur skal være højere.Tøndetemperaturområdet for TPU-håndtering er 177 ~ 232 ℃.
Cirkulationen af tøndetemperaturniveauet er typisk fra tragtens side til dysen, der gradvist øges, så TPU-temperaturniveauet stiger gradvist for at opnå formålet med konsekvent plastificering.
b.Dysetemperatur
Det er normalt lidt mindre end det optimale tøndetemperaturniveau for at forhindre, at smeltet TPU savler fra dysen i straight-through.
Hvis en selvlåsende dyse anvendes til at slippe af med spyt, kan dysetemperaturen reguleres inden for tøndens optimale temperaturniveau.
c.Skimmeltemperatur
Formtemperaturen har stor indflydelse på TPU-produkternes iboende egenskaber og kvalitet.Dets indflydelsesfaktorer bestemmes af mange faktorer, såsom TPU's krystallinitet og produktets størrelse.
Skimmeltemperatur styres normalt af et køleværktøj med konstant temperaturniveau, såsom vand, og temperaturniveauet for skimmelsvamp og meldug skal være højere for TPU med høj hårdhed og høj krystallinitet.TPU emner støbetemperatur er generelt i 10 ~ 60 ℃.
Hvis skimmel- og meldugtemperaturniveauet reduceres, vil det medføre efterkrympning af produktet og ændringer i effektivitet.
Tryk
Indsprøjtningsprocessen er tryk omfatter plastificeringstryk (modtryk) og injektionstryk.
Skudproceduren er stress omfatter plastificeringstryk (modtryk) og skudtryk.
Forøgelse af modtrykket vil hæve smeltetemperaturen, sænke blødgøringshastigheden, gøre smeltetemperaturniveauet ensartet, blande skyggematerialet ensartet og udlede tøgassen, men det vil helt sikkert forlænge støbecyklussen.Rygspændingen af TPU er generelt i 0,3 til 4 MPa.
Skudspænding er trykket relateret til TPU ved toppen af skruen, og dets funktion er at komme over strømningsmodstanden af TPU fra tønden til hulrummet, for at give hastigheden af smeltebelastningen og formindske smelten.
TPU-strømningsmodstand og skimmel- og skimmelfyldningshastighed er meget tæt forbundet med optøningsviskositet, og smelteviskositet er direkte relateret til TPU-hårdhed og smeltetemperatur, det vil sige, smelteviskositet er ikke kun beregnet ud fra temperatur og stress, også etableret af TPU's soliditet .
Skudtrykket af TPU er normalt 20 ~ 110MPa.holdespændingen har at gøre med halvdelen af injektionsspændingen, og modtrykket skal være angivet under 1,4 MPa for at gøre TPU blødgjort jævnt.
Tid
Den tid, der er nødvendig for at fuldføre en skudprocedure, kaldes sprøjtestøbningscyklussen.
Støbecyklussen inkluderer skimmel- og skimmelpåfyldningstid, holdetid, afkølingstid og forskellige andre tider (åbning af skimmel og skimmelsvamp, lancering af skimmelsvamp, lukning af skimmelsvamp osv.), hvilket direkte påvirker arbejdseffektiviteten og anordningernes anvendelse.
TPU-sprøjtestøbningscyklus bestemmes typisk af soliditet, deltykkelse og produktets krav, TPU-støbecyklus er ligeledes forbundet med formtemperaturniveauet.
Injektionshastighed
Skudhastigheden bestemmes generelt af konfigurationen af TPU-injektionsbyggede emner.Produkter med tyk endeflade kræver lavere skudhastighed, mens slank endeflade kræver hurtigere injektionshastighed.
Efterbehandling af TPU sprøjtestøbte produkter
TPU på grund af ulige plastificering i tønden eller forskellige kølepriser i støbeformens hulrum, producerer ofte uregelmæssig dannelse, justering og sammentrækning, hvilket forårsager tilstedeværelsen af indre spændinger i emnet, som er meget mere fremtrædende i tykvæggede produkter eller produkter med metal indsatser.
Ved opbevaring og brug kæmper genstande med indre stress og angst typisk med ødelæggelse af mekaniske egenskaber, overfladeforsølvning og også deformation og spaltning.
Tjenesten til disse problemer i produktionen er at hærde emnerne.Udglødningstemperaturniveauet afhænger af fastheden af TPU-formede produkter, høj fasthed af produktets udglødningstemperatur er yderligere højere, lavt fasthedstemperaturniveau reduceres ligeledes;et for dyrt temperaturniveau kan gøre produktet skævt eller forvrænget, samt lavt for at opnå formålet med at eliminere indre stress og angst.
TPU-udglødning bør bruges i lang tid ved lavt temperaturniveau, emnerne med reduceret fasthed kan placeres ved områdetemperatur i adskillige uger for at opnå den mest effektive ydeevne.
Udglødning kan udføres i varmluftovnen, vær opmærksom på placeringen af placeringen for ikke at nabolaget bliver for varmt og deformation af produktet.Udglødning kan ikke kun slippe af med den indvendige spænding, men også booste de mekaniske boliger.
TPU materiale indlæg sprøjtestøbning
For at imødekomme behovene for opsætning og brugssejhed er TPU-komponenter installeret med stålindsatser.Metalindsatsen placeres først i en fast indstilling i sprøjtestøbeformen og meldug og sprøjtes derefter ind i et helt produkt.
TPU produktermed indsatser er ikke sikkert klæbet til TPU på grund af forskellen i termiske bygninger og sammentrækningshastigheden mellem stålindsatser og TPU. Muligheden for at løse dette problem er at forvarme stålindsatsen, på grund af det faktum, at indsatsen efter forvarmning sænker temperaturen niveauforskel af tøet, så tøet omkring indsatsen kan afkøles mere gradvist under skudproceduren, sammentrækningen er meget mere ensartet, og der opstår en vis mængde varmt materialesammentrækning for at stoppe for meget indre spænding omkring indsatsen.
TPU indlægsstøbning er forholdsvis enkel for at få en fastere binding, indsatsen kan belægges med klæbemiddel, derefter opvarmes til 120°C og derefter sprøjtes ind.Derudover skal det huskes, at den anvendte TPU ikke bør indeholde smøremiddel.
Genbrug af TPU genbrugsmateriale
I TPU-behandlingsprocessen kan affaldsmaterialerne såsom hovedstrømskanal, manifoldkanal og ukvalificerede produkter genbruges og genbruges.
Ud fra de spekulative resultater er genbrugsprodukt 100 procent ikke blandet med nyt materiale, hvis de mekaniske egenskaber ved faldet ikke er for alvorlige, kan udnyttes fuldt ud, men for at opretholde de fysiske og mekaniske egenskaber og injektionsbetingelser på det bedste niveau, anbefalet andel af genbrugsmateriale i 25% til 30% er god.
Det skal bemærkes, at det genbrugte materiale og det nye materiale af samme arts specifikationer er blevet forurenet eller er blevet udglødet for at undgå brug af genbrugsmateriale, genbrugsmateriale bør ikke opbevares for længe, bedst umiddelbart granuleret, tør brug .Smelteviskositeten af det genbrugte materiale bør generelt reduceres, og støbebetingelserne bør justeres.
Resumé
Denne artikel analyserer egenskaberne ved TPU-materialer, støbeforhold samt støbemetoderne, som forhåbentlig vil hjælpe dit TPU-materialeprojekt.
Artiklen nævner TPUoverstøbningog TPU skærstøbningsprocesser, som kræver stor erfaring hos sprøjtestøbeleverandører og sprøjtestøbningsproduktleverandører.
Hvis du har et projekt, der involverer disse to processer, anbefales det at bekræfte, at sprøjtestøbefabrikken og sprøjtestøbeproduktfabrikken har erfaring med at lave lignende produkter for at sikre en problemfri gennemførelse af projektet.
HVIS du har brug for hjælpkontakt os!
Indlægstid: 23-apr-2024