Metalstempling er en fremstillingsproces, hvor metal placeres i en bestemt form i en maskine.Det bruges hovedsageligt til metaller såsom plader og spoler, og er velegnet til fremstilling af højpræcisionsprodukter. Stempling omfatter flere formgivningsteknikker såsom blanking, stansning, prægning og progressiv stansning, for blot at nævne nogle få.
Som professionel metalforarbejdningsproducent har Ruicheng mere end ti års erfaring med metalforarbejdning.Vi kan designe og bearbejde ud fra de 3D-tegninger, du leverer, og vi kan også hjælpe dig med at bekræfte, hvilken efterbehandling dit produkt kræver. Vores faglige viden og teknologi giver dig mulighed for at opnå de bedste resultater under produktdesign og produktion og undgå faldgruberne af metalformning.Denne artikel skitserer hoveddesignstandarder for at sikre, at dine dele yder det bedste, samtidig med at du undgår høje omkostninger.
Fælles trin af metalstempling
Udmøntning
coining kaldes også metal coining er en form for præcisionsstempling, formen vil blive skubbet af maskine for at få metal til at udsætte høje niveauer af stress og tryk.Et fordelagtigt punkt er, at processen genererer en blødgjort materialestrøm, så emnet har glattere overflader og kanter til tætte tolerancer af designet.
Blanking
blanking er en skæreproces, som ofte konverterer en stor, generisk metalplade til mindre former.Efter blankning vil emnet være lettere at yderligere bøjning og bearbejdning.Under stanseprocesser kan maskiner skære arket med højhastighedsmatricer ved at bruge lange slag gennem metallet eller have matricer, der skærer bestemte former ud.
Bøjninger og former
Bøjninger kommer ofte mod slutningen af stanseprocesser.Materialets kornretning er en afgørende overvejelse at tage, når det kommer til bøjede funktioner.Når materialets korn er i samme retning som et bøjning, er det tilbøjeligt til at revne, især på højstyrkematerialer som rustfri stållegeringer eller hærdede materialer.Designer vil bøje sig mod materialets årer for at opnå de bedste resultater, og notere kornets retning på din tegning.
Stansning
Denne proces er at skubbe et slag gennem et metal ved at trykke fra for at efterlade et hul med en præcis form og placering.Stanseværktøjet adskiller ofte fuldstændigt det overskydende materiale fra den nyoprettede form.Stansning kan forekomme med eller uden forskydning.
Prægning
Prægningsprocesser er at skabe hævede tegn eller designlogo på et stemplet emne for en taktil finish.Emnet passerer typisk mellem han- og hun-matricer, som deformerer specifikke linjer i emnet til den nye form.
Dimensioner og tolerance
For formede funktioner bør designere altid give dimensioner til indersiden af produktet.Tolerance af træk placeret på den ydre ende af en form bør tage højde for vinkeltolerancen af bøjningen - typisk ±1 grad - og afstanden fra bøjningen.Når en funktion indeholder flere bøjninger, vil vi også tage højde for tolerancestack-up. For mere information, se vores artikel omgeometriske tolerancer.
Metal stempling design overvejelser
Huller og slidser
Ved metalstempling er huller og slidser lavet ved hjælp af piercingteknikker, der bruger stellværktøjer.Under processen komprimerer stansen en plade eller en strimmel af metal mod åbningen af en matrice.når det starter, vil materialet blive skåret igennem og klippet ved stempel.Resultatet er et hul med en poleret væg på oversiden, der tilspidser mod bunden og efterlader en grat, hvor materialet er brudt væk.I kraft af denne proces vil huller og slidser ikke være helt lige.Men væggene kan gøres ensartede ved at bruge sekundære bearbejdningsoperationer;disse kan dog tilføje nogle omkostninger.
Bøjningsradius
Nogle gange skal emnet bøjes for at opfylde produktfunktionen, men bemærk, at materialet generelt skal bøjes i en enkelt orientering, og den indvendige bøjningsradius skal mindst svare til pladetykkelsen.
Materialebehov og egenskaber
Forskellige metaller og legeringer har forskellige egenskaber, herunder forskellige grader af modstand mod bøjning, styrke, formbarhed og vægt.Nogle metaller vil reagere bedre på designspecifikationer end andre;
men det har brug for designer har brug for en vis grad af professionalisme.På dette punkt kan vi give dig et løfte om, at vi har et professionelt team, de vil tage fordele og begrænsninger ved deres valgte metal i betragtning.
Tolerancer
før projektets start vil vores designerteam bestemme den acceptable tolerance sammen med dig.Fordi opnåelige tolerancer vil variere baseret på metaltypen, designkravene og de anvendte bearbejdningsværktøjer.
vægtykkelse
Produktets tykkelse er meget let at overse et kritisk punkt i metalstemplingsprocessen, normalt ensartet vægtykkelse i hele et produkt er typisk ideelt.Hvis en del har vægge med forskellige tykkelser, vil den være udsat for forskellige bøjningseffekter, hvilket resulterer i deformation eller fald uden for dit projekts tolerancer.
Mulige defekter og hvordan man undgår dem
Nogle af de mest almindelige nederlag i metalstemplingsprodukter er:
Grater
Skarpe hævede kanter eller ruller af overskydende metal langs stemplingskanter forårsaget af mellemrummet mellem stempel og matrice.Der kræves sekundære afgratninger.Forhindres ved præcisionsslibning af stanser/matricer til kontrol af frigang.
Bøjning brudt
Dele med dramatiske bøjninger er særligt sårbare over for revner, især hvis de er lavet af stive metaller med lille plasticitet.Hvis bøjningen er parallel med metallets kornretning, kan den danne lange revner langs bøjningen.
Skrot Web
Overskydende metalrester mellem dele langs forskydningskanter fra slidte, afslåede eller dårligt justerede matrice.Når dette problem opstår, kan du justere, skærpe eller udskifte værktøj.Forstør punch-to-die clearance.
Hop tilbage
Delvist frigjorte spændinger får stemplede former til at springe lidt tilbage efter fjernelse.Du kan prøve at klare dig ved at overbøje og anvende bøjningskompensation.
Vælg præcisionsmetalprægningstjenester fra RuiCheng-producenten
Xiamen Ruicheng udfører alt dets fremstillingsarbejde under en meget høj standard, som er forpligtet til at yde en fremragende service: fra hurtige tilbud, producere produkter af høj kvalitet til en rimelig pris til rettidig levering.Vores ingeniør- og produktionsteam har erfaringen og færdighederne til at tackle dit projekt, uanset hvor komplekst det er, alt sammen til en overkommelig pris.KONTAKT OS BARE!
Indlægstid: 18-apr-2024