Forvridning deformation refererer til forvrængning af formen af det sprøjtestøbte produkt og forvridning, der afviger fra delens formnøjagtighedskrav, det er en af de fejl, der skal løses i sprøjtestøbedesign og -produktion.
Hvad forårsager problemerne, og hvordan man kan forbedre demdet?
Formens struktur, plastmaterialets termofysiske egenskaber og betingelserne og parametrene for støbeprocessen har alle forskellige grader af indflydelse på produktets vridning og deformation.
1. Skimmelsvampfejl
Formens design bestemmer delens vridningstendens, og det er meget vanskeligt at undertrykke denne tendens ved at ændre formbetingelserne, så den endelige løsning skal tage udgangspunkt i formdesignet og forbedringen.
(1) Forbedring af formen, så tykkelsen og kvaliteten af delen er mere ensartet.
(2) udformningen af kølesystemet for at gøre støbeformens hulrumstemperatur ensartet i alle dele, passende fortykkelse af det sværere at udgøre en del af manifolden, hovedstrømningskanalen, forkorte strømningsafstanden så vidt muligt for at eliminere hulrumsdensitetsforskel, trykforskel, temperaturforskel.
(3) Overgangsområdet og hjørnerne af delens tykkelse skal være glatte nok og have god formfrigivelse, såsom at øge frigivelsesmargenen, forbedre poleringen af formoverfladen, reducere tykkelsen af det frosne lag, når formen fyldes , hvilket reducerer den indre stress og holder balancen i ejektorsystemet.
(4) For at sikre god udluftning.
(5) Øg vægtykkelsen af delen eller øg kædemodstandsretningen ved at styrke armeringen for at øge kædemodstanden af delen.
2. Ukorrekt kontrol af forarbejdnings- og støbeforhold
I sprøjtestøbningsprocessen, smeltet plast i sprøjtestøbeformen påfyldningstrin på grund af arrangementet af polymermolekyler langs strømningsretningen, så plasten i strømningsretningen af krympningshastigheden end den lodrette retning af krympningshastigheden, og den sprøjtestøbte dele vridningsdeformation (dvs. anisotropi).Generelt forårsager ensartet krympning kun ændringer i plastdelens volumen, kun ujævn krympning vil forårsage skævdeformation.
Indsprøjtningstrykket, hastigheden og andre parametre for injektionsmaskinen, påfyldnings- og afkølingsstadiet for temperatur, tryk, hastighed af de tre koblet med hinanden, injektionsprocessen, temperaturforskellen mellem forskellige regioner forårsaget af termisk spænding, termisk deformation eller ujævn krympning, hvilket resulterer i bøjningsmoment, kan få plastdelene til at deformeres
(1) Reducer injektionstrykket og forkort holdetiden for at sikre tilstrækkelig temperatur på smelten for at undgå vridning på grund af øget indre belastning.
(2) Reducer formtemperaturen og øg afkølingstiden for at undgå overophedning af delen under afformning og udstødningsdeformation.
(3) Reducer skruehastigheden og modtrykket for at reducere densiteten, mens du opretholder en minimumsladning for at begrænse interne spændinger.
(4) Hvis det er nødvendigt, kan blød formformning eller afformning efter afformning udføres for dele, der er tilbøjelige til vridning og deformation.
Ved sprøjtestøbning vil der være mange problemer, Xiamen Ruicheng har mere end 20 års erfaring på dette område, hvilket kan give dig teknisk support og hjælp.Vil du vide mere?Kontakt os nu!
Indlægstid: 03-02-2023