Plastplettering er en pletteringsproces, der er blevet meget brugt i elektronikindustrien, forsvarsforskning, husholdningsapparater og daglige fornødenheder.Anvendelsen af plastpletteringsprocessen har sparet en stor mængde metalmaterialer, dens forarbejdningsprocessen er enklere og dens egen vægt er lettere sammenlignet med metalmaterialer, så det udstyr, der produceres ved at bruge plastpletteringsprocessen, også reduceres i vægt, hvilket også gør udseende af plastdele med højere mekanisk styrke, smukkere og mere holdbare.
Kvaliteten af plastbelægning er meget vigtig.Der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af plastplettering, herunder pletteringsprocessen, driften og plastprocessen, som kan have en væsentlig indflydelse på kvaliteten af plastplettering.
1. Råvarevalg
Der findes mange forskellige plasttyper på markedet, men ikke alle kan belægges, da hver plast har sine egne egenskaber, og ved plettering skal den tage højde for bindingen mellem plasten og metallaget og ligheden mellem de fysiske egenskaber ved plastikken og metalbelægningen.Den plast, der i øjeblikket er tilgængelig til plettering, er ABS og PP.
2. Form af dele
EN).Tykkelsen af plastdelen skal være ensartet for at undgå ujævnheder, der forårsager krympning af plastdelen, når pletteringen er færdig, forårsager dens metalliske glans krympning mere tydeligt på samme tid.
Og plastdelens væg bør ikke være for tynd, ellers vil den let blive deformeret under plettering, og bindingen af pletteringen vil være dårlig, mens stivheden vil blive reduceret, og pletteringen vil let falde af under brug.
B).Undgå blinde huller, ellers vil den resterende behandlingsopløsning i blindspolen ikke let blive rengjort og vil forårsage forurening i den næste proces, hvilket påvirker pletteringskvaliteten.
C).Hvis beklædningen er skarpkantet, vil belægningen være sværere, da de skarpe kanter ikke kun vil forårsage strømproduktion, men også få belægningen til at bule i hjørnerne, så du bør prøve at vælge en afrundet hjørneovergang med en radius på mindst 0,3 mm.
Når du pletterer flade plastdele, skal du prøve at ændre planet til en let afrundet form eller lave en mat overflade til plettering, fordi den flade form vil have en ujævn belægning med en tynd midte og en tyk kant ved plettering.For at øge ensartetheden af pletteringsglansen, prøv også at designe plastdele med et stort pletteringsoverfladeareal, så de har en let parabolsk form.
D).Minimer fordybninger og fremspring på plastikdele, da dybe fordybninger har tendens til at afsløre plastik, når plettering og fremspring har tendens til at brænde.Dybden af rillen bør ikke overstige 1/3 af rillens bredde, og bunden skal være afrundet.Når der er et gitter, skal hullets bredde være lig med bjælkens bredde og mindre end 1/2 af tykkelsen.
E).Tilstrækkelige monteringspositioner bør udformes på den belagte del, og kontaktfladen med ophængningsværktøjet skal være 2 til 3 gange større end metaldelens.
F).Plastdele skal belægges i formen og afstøbes efter plettering, så designet skal sikre, at plastdelene er lette at afforme for ikke at manipulere overfladen af de belagte dele eller påvirke bindingen af pletteringen ved at tvinge den under afformningen .
G).Når rifling er påkrævet, skal rifleretningen være den samme som afformningsretningen og i en lige linje.Afstanden mellem de riflede striber og striberne skal være så stor som muligt.
H).For plastdele, der kræver indlæg, undgå så vidt muligt at bruge metalindlæg på grund af den ætsende karakter af behandlingen før plettering.
JEG).Hvis overfladen af plastdelen er for glat, er den ikke befordrende for dannelsen af pletteringslaget, så overfladen af den sekundære plastdel skal have en vis overfladeruhed.
3. Form design og fremstilling
EN).Formmaterialet bør ikke være lavet af berylliumbronzelegering, men højkvalitets vakuumstøbt stål.Kavitetens overflade bør poleres for at spejle lysstyrken i støbeformens retning med en ujævnhed på mindre end 0,21μm, og overfladen skal helst være belagt med hård krom.
B).Overfladen af plastdelen afspejler overfladen af formhulrummet, så formhulrummet på den elektropletterede plastikdel skal være meget ren, og overfladeruheden af formhulrummet skal være 12 grader højere end overfladeruheden af overfladen af overfladen. en del.
C).Skillefladen, smeltelinjen og kerneindlægslinjen bør ikke designes på den belagte overflade.
D).Porten skal udformes i den tykkeste del af delen.For at forhindre, at smelten afkøles for hurtigt ved udfyldning af hulrummet, bør lågen være så stor som muligt (ca. 10 % større end den normale sprøjtestøbeform), gerne med et rundt tværsnit af lågen og indløbet, og længden af indløbet skal være kortere.
E).Udstødningshuller bør forsynes for at undgå defekter såsom luftfilamenter og bobler på overfladen af delen.
F).Ejektormekanismen bør vælges på en sådan måde, at den sikrer jævn frigivelse af delen fra formen.
4. Betingelse af sprøjtestøbning af plastdele
På grund af sprøjtestøbningsprocessens karakteristika er interne spændinger uundgåelige, men korrekt kontrol af procesforholdene vil reducere de indre spændinger til et minimum og sikre normal brug af delene.
Følgende faktorer påvirker procesforholdenes indre belastning.
EN).Råvaretørring
I sprøjtestøbningsprocessen, hvis råmaterialet, der bruges til plettering af dele, ikke er tørt nok, vil overfladen af delene let producere luftfilamenter og bobler, hvilket vil have indflydelse på belægningens udseende og bindingskraften.
B).Skimmeltemperatur
Temperaturen af formen har en direkte indflydelse på bindingskraften af pletteringslaget.Når temperaturen af formen er høj, vil harpiksen flyde godt, og den resterende spænding af delen vil være lille, hvilket er befordrende for at forbedre bindingskraften af pletteringslaget.Hvis temperaturen i formen er for lav, er det let at danne to mellemlag, så metallet ikke aflejres ved plettering.
C).Behandlingstemperatur
Hvis forarbejdningstemperaturen er for høj, vil det forårsage ujævn krympning, hvilket øger volumentemperaturspændingen, og tætningstrykket vil også stige, hvilket kræver forlænget afkølingstid for jævn afformning.Derfor bør forarbejdningstemperaturen hverken være for lav eller for høj.Dysetemperaturen skal være lavere end cylinderens maksimale temperatur for at forhindre plastikken i at flyde.For at forhindre det kolde materiale i støbeformens hulrum, for at undgå produktion af klumper, sten og andre defekter og forårsage kombinationen af dårlig plettering.
D).Injektionshastighed, tid og tryk
Hvis disse tre ikke mestres godt, vil det forårsage en stigning i restspænding, så injektionshastigheden skal være langsom, injektionstiden skal være så kort som muligt, og injektionstrykket bør ikke være for højt, hvilket effektivt vil reducere resterende stress.
E).Afkølingstid
Afkølingstiden bør styres, så restspændingen i formhulrummet reduceres til et meget lavt niveau eller tæt på nul, før formen åbnes.Hvis afkølingstiden er for kort, vil tvungen afformning resultere i store indre spændinger i delen.Køletiden bør dog ikke være for lang, ellers vil ikke kun produktionseffektiviteten være lav, men også kølesvindet vil forårsage trækspændinger mellem delens indre og ydre lag.Begge disse yderpunkter vil reducere limningen af pletteringen på plastdelen.
F).Påvirkningen af slipmidler
Det er bedst ikke at bruge slipmidler til beklædte plastdele.Oliebaserede slipmidler er ikke tilladt, da de kan forårsage kemiske ændringer af plastdelens overfladelag og ændre dens kemiske egenskaber, hvilket resulterer i dårlig binding af pletteringen.
I de tilfælde, hvor der skal anvendes slipmiddel, bør der kun anvendes talkum eller sæbevand til at frigøre formen.
På grund af de forskellige påvirkningsfaktorer i pletteringsprocessen, udsættes plastdelene for forskellige grader af indre belastninger, hvilket medfører en reduktion af bindingen af pletteringen og kræver effektiv efterbehandling for at øge bindingen af pletteringen.
På nuværende tidspunkt har brugen af varmebehandling og behandling med overfladebehandlingsmidler en meget god effekt på eliminering af indre spændinger i plastdele.
Derudover skal de belagte dele pakkes og inspiceres med ekstrem omhu, og speciel emballering skal udføres for at undgå at beskadige de belagte deles udseende.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd har rig erfaring med plastbelægning, kontakt os gerne, hvis du har behov!
Indlægstid: 22-2-2023